Cordão de vedação GORE®

Versátil e de fácil instalação, esse cordão de vedação 100% de ePTFE é uma solução econômica para flanges de aço grandes em aplicações de uso geral.

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Visão geral

O cordão de vedação, a primeira vedação moldada, foi inventada pela Gore mais de 40 anos atrás. Essa é uma solução de vedação testada ao longo do tempo para flanges de aço com diâmetros grandes, formas retangulares ou irregulares e superfícies ásperas ou esburacadas. Ao ser comprimido, esse cordão macio e adaptável forma uma vedação fina, mas forte. Ela pode selar também aplicações onde as cargas de parafusos disponíveis são baixas.

O versátil cordão de vedação GORE é o material de vedação padrão para muitas equipes de MRO (Manutenção, Reparo e Operações), devido à confiabilidade da vedação – e por ter uma instalação fácil e econômica. Para a maioria das aplicações, apenas retire a proteção do adesivo, aplique-o à superfície e sobreponha as extremidades. (Para aplicações mais complexas veja nossas instruções de instalação.)

(1) Tipicamente processos com ciclos térmicos limitados, temperaturas <150°C e pressões <10 bar.

O que torna o cordão de vedação GORE tão versátil?

Tecnologia de politetrafluoroetileno expandido da Gore

O cordão de vedação GORE é feito de 100% PTFE (ePTFE) monoaxialmente expandido, usando a tecnologia de expansão da Gore para criar um alto grau de fibrilação.

A alta fibrilação é o que melhora a força e desempenho da vedação e cria a superfície macia e adaptável que rapidamente preenche pequenas irregularidades do flange.

O cordão de vedação GORE é quimicamente resistente a todos os meios (pH 0-14) exceto metais alcalinos fundidos/dissolvidos e ao flúor elemental, portanto ele é versátil o suficiente para uso em sistemas de processos químicos com base em alcalinos, ácidos e solventes fortes.

Cordão de vedação GORE - 100% PTFE (ePTFE) monoaxialmente expandido

Simplicidade e reduções de custos

O cordão de vedação GORE pode ser instantaneamente moldado para se encaixar em qualquer forma, independente de tamanho ou complexidade do flange. Ele se adere rapidamente e forma uma vedação quando as extremidades são sobrepostas – portanto, mesmo a vedação de flanges verticais é um trabalho para apenas uma pessoa.

Com o cordão de vedação GORE, criar vedações grandes e personalizadas no local é algo rápido e simples. Não há necessidade de esperar que uma vedação seja fabricada em outro local. Não há necessidade de receber paletes ou caminhões de requisição ou guindastes. Nenhum manuseio ou manutenção especial é necessário.

A criação e instalação da vedação são rápidas e mais fáceis com o cordão de vedação GORE. Sua vedação firme e durável significa que a manutenção também é mínima. Com menos interrupções e menos tempo de inatividade, a produtividade é maior em todos os sentidos.

Especificações técnicas

Informações técnicas

Material 100% PTFE (politetrafluoroetileno) expandido, com força monodirecional
Esse produto é fornecido com um lado adesivo para auxiliar na instalação do produto
Faixa de temperatura -269°C até +315°C (-452°F até +600°F)
Resistência química Resistência química a todos os meios de pH 0-14, exceto metais alcalinos fundidos e flúor elemental.
Faixa operacional A pressão e temperatura máximas aplicáveis dependem, principalmente, do equipamento e da instalação.
  • Uso típico: -60 °C a 150 °C (-76 °F a 300 °F); vácuo industrial total(1) a 10 bar (145 psi)
  • Para pressões mais altas, contate a Gore.
Tempo de armazenamento ePTFE não é sujeito ao envelhecimento e pode ser armazenado indefinidamente. Para garantir uma função adesiva otimizada, nós recomendamos o uso dentro de até dois anos da data de compra quando armazenado sob condições(2) normais.

(1) pressão absoluta de 1 mmHg (Torr) = 133 Pa = 1,33 mbar = 0,019 psi 
(2) 21°C (70°F) 50% umidade relativa

Tamanhos disponíveis

Largura(3) 3 mm (1/8") 5 mm (3/16") 7 mm (1/4") 10 mm (3/8") 14 mm (1/2") 17 mm (5/8") 20 mm (3/4") 25 mm (1")

(3) O cordão de vedação GORE é muito adaptável. Portanto, antes da compressão, suas dimensões são facilmente alteradas durante a armazenagem e manuseio. Pequenas variações de dimensões no estado não comprimido não têm influência no desempenho do produto.

Fatores de design de vedação

EN 13555

EN 13555 fornece um método de teste para gerar os parâmetros de vedação usados nos cálculos EN 1591-1. Com a aprovação da EN 13555:2014, o Apêndice Informativo G fornece agora algumas orientações para gerar parâmetros de design de vedação para produtos moldados.

Devido às propriedades do material de PTFE expandido monoaxialmente, o aumento na largura do cordão de vedação GORE depende da pressão exercida sobre ele. Para a configuração e cálculo das conexões de flange é, portanto, mais fácil usar forças de linha em vez de estresse de vedação. A força de linha, Q*, é a relação da força por comprimento de unidade.

Definições de constantes de vedação

PQR Uma medida do relaxamento de fluência em uma temperatura pré-definida. É a relação entre o estresse da vedação após o relaxamento e o estresse inicial da vedação. O valor ideal de PQR é 1. Quanto mais próximo o valor do teste estiver do valor ideal, menor será a perda de estresse da vedação.
Q*min(L) A força de linha mínima necessária em temperatura ambiente para uma certa classe de vazamento L, quando a vedação é primeiramente instalada.
Q*Smin(L) A força de linha mínima necessária para uma certa classe de vazamento L em serviço.
Q*Smax A força de linha máxima que pode ser aplicada na junta, sem danos ou intrusão no diâmetro interno, a temperaturas indicadas. Ela depende da temperatura e da espessura da vedação.
E*G Descreve a recuperação (comportamento elástico) de uma vedação na redução de carga. Ela se relacionada ao módulo de elasticidade. Ela depende da força de linha aplicada, da espessura da vedação e da temperatura.

Descrição do método geral de teste

PQR O relaxamento de fluência é medido em temperaturas diferentes, estresse inicial da vedação, valores de espessura da vedação e valores de rigidez do flange. A vedação inicialmente é exposta ao estresse de vedação pré-definido e, em seguida, a temperatura é aumentada e mantida por quatro horas. Em seguida, o estresse residual da vedação é medido.
Q*min;
Q*Smin
Uma carga é aplicada e removida da vedação em incrementos pré-definidos, com o vazamento sendo medido de forma constante. A pressão interna é de normalmente 40 bar (gás de teste: hélio).
Q*Smax;
E*G
O estresse da vedação é aumentado ciclicamente e, em seguida, reduzido para 1/3 do estresse de vedação anterior. A espessura da vedação é medida. O teste é repetido em temperaturas variadas.

O valor E*G é calculado a partir das reduções de carga e alterações de espessura. Para Q*Smax,uma queda repentina na espessura da vedação representa falha. Se uma queda repentina ocorrer, o valor da etapa de carga antes da falha é registrado. No caso de não ocorrerem falhas, o maior estresse de vedação possível do equipamento de teste é registrado. O valor identificado é então usado como o estresse inicial em um teste de PQRpara verificar o Q*Smax final sob uma carga constante.

Resultados do teste

A EN 13555 especifica um flange de teste que possui o tamanho DN40/PN40; portanto, o cordão de vedação GORE DF05 foi testado usando uma rigidez de 500 kN/mm. Os resultados para todos os outros tamanhos foram extrapolados do resultados do DF05 usando a seguinte curva de compressão.

Compression Curves at Room Temperature

PQR

  Força de linha inicia
(N/mm)
Espessura
(mm)
Temparatura
(°C)
PQR
5mm (3/16") 144(1) 2 20 0,73
144(1) 2 150 0,22

(1) corresponde à pressão de superfície inicial de 30 MPa (largura inicial = 5 mm)


Q*min (N/mm)

  L1,0 L0,1 L0,01 L0,001
3mm (1/8") 32 89 145 201
5mm (3/16") 50 141 228 317
7mm (1/4") 67 184 292 397
10mm (3/8") 95 258 408 556
14mm (1/2") 128 348 552 754
17mm (5/8") 160 446 721 1007
20mm (3/4") 165 460 747 1053

Q*Smin (N/mm)

  Q*A (N/mm) QA (MPa) L1,0 L0,1 L0,01 L0,001
3mm (1/8") 96 32 32 32 x x
192 64 32 32 x x
288 96 32 32 49 x
384 128 32 32 40 202
5mm (3/16") 96 20 48 48 x x
192 40 48 48 x x
288 60 48 48 73 x
384 80 48 48 61 110
7mm (1/4") 96 14 67 67 x x
192 27 67 67 x x
288 41 67 67 102 x
384 55 67 67 84 146
10mm (3/8") 96 10 95 95 x x
192 19 95 95 x x
288 29 95 95 144 x
384 38 95 95 119 207
14mm (1/2") 96 7 127 127 x x
192 14 127 127 x x
288 21 127 127 193 x
384 27 127 127 160 279
17mm (5/8") 96 6 160 160 x x
192 11 160 160 x x
288 17 160 160 245 x
384 23 160 160 202 354
20mm (3/4") 96 5 165 165 x x
192 10 165 165 x x
288 14 165 165 252 x
384 19 165 165 208 366

Q*smax (N/mm)

  Espessura
(mm)
Temparatura
(°C)
Q*smax
(N/mm)
Qsmax
(MPa)
5mm (3/16") 2 20 2000 100
2 150 2000 100

E*G

  Espessura (mm) Temperatura (°C) EG96N/mm (MPa) EG144N/mm (MPa) EG192N/mm (MPa) EG240N/mm (MPa) EG288N/mm (MPa)
5mm (3/16") 2 20 302 417 690 1059 880
2 150 254 543 554 989 872

m & y

m & y são constantes de vedação usadas para design de flanges conforme especificado no Código de Pesquisa de Vasos de Pressão e Caldeiras ASME, Seção VIII, Divisão 1, Apêndice 2. As taxas de vazamento versus os estresses Y e o fator m para vedações estão atualmente sendo propostos como um novo método de teste no Grupo de Trabalho ASTM F03.

Definições de constantes de vedação

O fator de manutenção, m, é um fator que descreve a quantidade de pré-carga adicional necessária para manter uma carga compressiva em uma vedação após a pressão interna ser aplicada a uma junta.

A pressão de esmagamento, y, é o estresse compressivo mínimo (psi) necessário para obter uma vedação inicial.

  Valor
m 1,5
y 2500

AD 2000 B 7

Não há padrões de teste específicos para os parâmetros de vedação AD 2000 B 7. A edição 2015 da “AD 2000 B 7-Merkblatt” refere-se à norma EN 13555 como um padrão de teste(1) e utiliza a tabela 9 da norma VDI 2200(2) para o método de conversão. Observe que a VDI afirma que tal conversão é inválida devido aos métodos de medição diferentes. "Apenas o método de acordo com DIN EN 1591-1 e AD 2000 em conjunto com a análise de DIN EN 1591-1 e FE pode ser usado para fornecer prova de estabilidade, de estanqueidade e de TA Luft." (3)

A Gore apoia a utilização da AD 2000-Merkblatt B 7 e fornece os parâmetros de vedação necessários abaixo.

Existem as seguintes relações(1):
k0KD ≙ Qmin · bD
k1 ≙ (QSmin / p) · bD desde que m ≙ QSmin / p (4)
k0K ≙ Qsmax · bD

onde,

Qmin Mínimo estresse de vedação necessário em temperatura ambiente quando a vedação é primeiramente instalada (com base na EN13555)
QSmin Estresse de vedação mínimo necessário em operação (com base na EN13555)
QSmax Estresse máximo de vedação que pode ser aplicado sobre a vedação a uma temperatura indicada ϑ (com base na EN 13555)
bD Largura da vedação
p Pressão interna do meio
k1 Parâmetro de vedação AD 2000 B 7 para condição de operação
k0KD Parâmetro de vedação AD 2000 B 7 para deformação da vedação
k0K Parâmetro de vedação AD 2000 B 7 para deformação da vedação em serviço a temperatura ϑ

Para o cordão de vedação GORE em uma espessura de 2 mm e com uma pressão interna de 10 bar (145 psi), isso resulta em:

  • k1 = 10 • bD
  • k0KD = 18 MPa • bD
  • k0K= 200 MPa • bD Temperatura ϑ = 150°C (302°F)

Se for necessário para uma aplicação específica, a Gore recomenda fazer conversões individuais com base nos dados da EN 13555.

A utilização dos valores gerais apresentados na tabela 1 da AD 2000-Merkblatt B 7(5) não é amplamente recomendada. No entanto, eles podem ser aplicados, dependendo da situação em causa.

Observe também que as normas citadas da DIN 2690 à DIN 2692 foram substituídas pela EN 1514-1, em 1997.

(1) Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter: AD 2000-Merkblatt B 7, Berechnung von Druckbehältern, Schrauben, Seite 4, 7.1.2.4, April 2015

(2) Verein Deutscher Ingenieure e. V.: VDI 2200, Tight flange connections - Selection, calculation, design and assembly of bolted flange connections, page 36, table 9, June 2007.

(3) Verein Deutscher Ingenieure e. V.: VDI 2290, Emission Control - Sealing constants for flange connections, page 8, June 2012

(4) Observe que o fator m = QSmin / p foi definido pela DIN V 2505 que foi substituída pela EN 1591-1 onde m não é mais utilizado

(5) Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter: AD 2000-Merkblatt B 7, Berechnung von Druckbehältern, Schrauben, Seite 6, Tabelle 1, April 2015

Informações sobre certificações e aplicações

Teste de TA Luft de acordo com VDI 2200

Para o teste TA Luft1, a vedação é instalada em um flange de aço DN40/PN40, normalmente com um estresse de vedação de 30 MPa. O flange é então exposto a uma temperatura definida por no mínimo 48 horas. Após o arrefecimento, a taxa de vazamento é medida durante um período de pelo menos 24 horas. A pressão de teste é de 1 bar hélio.

A taxa final de vazamento após uma duração de teste de 24 horas deve permanecer abaixo de 10–4 mbar*l/(s*m) para que a vedação seja qualificada de acordo com TA Luft.

1Federal Ministry of Germany for the Environment, Nature Conservation, Building and Nuclear Safety: First General Administrative Regulation Pertaining the Federal Emission Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control - TA Luft), Joint Ministerial Gazette, July 30, 2012.

Serviço de oxigênio

O Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM) testa a compatibilidade do material de vedação para uso em conexões com flanges com oxigênio líquido e gasoso. Mais informações sobre o procedimento do teste e o resultado podem ser encontradas no seguinte relatório do teste. Observe que o teste foi conduzido sem a proteção adesiva.

Serviço de gás natural (Exame do tipo DVGW)

A DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.) é a Associação Alemã Científica e Técnica para Gás e Água. Ela testa materiais de vedação de acordo com a norma DVGW VP 403 “Expanded polytetrafluoroethylene (PTFE) sealing profiles for flange connections in the gas supply industry“. O cordão de vedação GORE (5 mm (3/16") de largura) atende todos os requisitos dessa norma e é, portanto, adequado para aplicações de gás natural.

Fluoreto e cloreto lixiviáveis

Esse teste analisa os íons de fluoreto e cloreto lixiviáveis solúveis em água que podem induzir a corrosão do flange. As amostras foram lixiviadas por 24 horas a aproximadamente 95°C em água desmineralizada. Contate a Gore para mais informações se esse teste for necessário para sua aplicação.

Folhetos técnicos de segurança (SDS)

Os produtos de vedação GORE correspondem à definição de um artigo; portanto, o Folheto Técnico de Segurança do Material (MSDS), ou Folheto Técnico de Segurança (SDS), não é necessário. No entanto, para sua conveniência, um folheto de segurança do produto (PSS), que detalha o uso pretendido e manuseio adequado de nossos artigos, é fornecido.

Sistema de gestão de qualidade

O sistema de gestão de qualidade da GORE Sealant Technologies é certificado de acordo com a ISO 9001.

EXCLUSIVO PARA UTILIZAÇÃO INDUSTRIAL

Não indicado para utilização em processos de fabricação, processamento ou embalagem de alimentos, fármacos, cosméticos ou dispositivos médicos